주택관리사_시설개론#25_p.215 도막방수

제7장 방수 및 방습
제1절 재료에 따른 방수 공사
05 도막방수
(1) 도막방수의 장단점
1) 장점
① 복잡부위 시공 용이
② 시공간단, 보수공사 용이
③ 경량
2) 단점
① 방수층 균질한 시공 어려움
② 모재의 균열에 대한 추종성 저하
③ 내구성 있는 보호층 필요
(2) 공법
① 코팅공법 : 방수제를 단순히 도포만 하는 것
② 라이닝 공법 : 유리섬유, 합성섬유 등의 망상포를 적층하여 도포
(3) 보강포
바탕에 균열이 생겼을 경우 방수층의 동시 파단 또는 크리프 파단의 위험을 경감하고 , 균일한 도막두께의 확보 및 치켜올림부, 경사부에서의 방수재의 흘러내림을 방지하기 위해 사용한다.
(4) 방수재의 조합, 비빔 및 점도 조절
1) 우레탄 고무계, 우레탄-우레아 고무계 및 우레아 수지 도막방수재
② 모터 출력이 크고 회전이 빠르면 기포가 생성되어 핀 홀의 원인 → 전동혼합기 회전이 느린 것을 사용
④ 방수재의 점도 조절 → 희석재 → 방수재에 대하여 5% 이내
⑦ 저온 시공 시 → 용기 외부를 가열하여 온도를 올린다.
2) 아크릴 고무계 도막 방수재 : ② & ④ 상동
3) 고무 아스팔트계 도막 방수재 : ② & ④ 상동
(5) 시공
1) 프라이머의 도포
2) 접합부, 이음타설부 및 조인트부의 처리
3) 보강포 붙이기
① 순서 : 치켜올림부, 오목모서리, 볼록모서리, 드레인 주변 및 돌출부 주위 → 평면부
③ 겹침 폭 : 50mm
4) 통기완충 시트 깔기
5) 방수재의 도포
① 방수재는 핀홀이 생기지 않도록 솔, 고무주걱 및 뿜칠기구 등으로 균일하게 치켜올림 부위와 평면부의 순서로 도포한다.
② 치켜올림 부위를 도포한 다음, 평면 부위의 순서로 도포한다.
④ 방수재의 겹쳐 바르기는 원칙적으로 앞 공정에서의 겹쳐 바르기와 동일한 위치에서 하지 않으며, 도포방향은 앞 공정에서의 도포방향과 직교하여 실시하며, 겹쳐바르기 또는 이어바르기의 폭은 100mm 내외로 한다.
⑩ 고무 아스팔트계 도막방수재의 외벽에 대한 스프레이 시공은 위에서부터 아래의 순서로 실시한다.

06 개량 아스팔트 방수시트 공사
→ 시트1장 또는 2장
(1) 개량 아스팔트 방수시트 붙이기
① 토치로 개량 아스팔트 시트의 뒷면과 바탕을 균일하게 가열하여 개량 아스팔트를 용융시키고, 눌러서 붙이는 방법을 표준으로 한다.
② 겹침폭 : 길이 방향 200mm, 폭방향 100mm
(2) 특수부위의 처리
① 오목모서리와 볼록모서리 부분은 일반 평면부에서의 개량 아스팔트 방수시트 붙이기에 앞서 폭 200mm 정도의 덧붙임 용 시트로 처리한다.

07 합성고분자계 시트방수 공사
방근성우수 → 옥상녹화방수
(1) 시공
1) 프라이머도포
2) 접착제의 도포
3) 시트 붙이기
시트 1장만
합성고무계 순서 : 특수부 → 일반부
합성수지계 순서 : 일반부 → 특수부
⑦ 물매 위쪽의 시트가 물매 아래쪽 시트의 위에 오도록 겹친다.
⑧ 겹침폭
가황고무계 : 100m
비가황고무계 : 70mm
염화비닐수지계 : 40mm, 전열 용접 → 70mm
4) 보호 및 마감
합성고무계 전면접착 공법에서는 도료마감을 표준으로 한다.

08 실링 공사
(1) 줄눈의 상태
① 줄눈에는 엇갈림 및 단차가 없을 것
(2) 줄눈바닥의 상태
① 워킹 조인트 : 2면 접착 줄눈구조
② 논워킹 조인트 : 3면 접착 줄눈구조
(3) 시공관리
② 저온 5℃ 이하, 고온 30℃ 이상, 구성부재의 표면 온도가 50℃ 이상 → 시공 X
③ 다습 85% 이상 → 시공 X
(4)자재
1) 실링재
2) 프라이머
3) 백업재 및 본드 브레이커
4) 기타 재료
(4) 시공
④ 백업재의 충전 또는 본드 브레이커 바름
⑤ 마스킹 테이프 바름 : 줄눈 주변의 구성재의 오염 방지

https://youtu.be/YR9gHnF1658